Metode for å forhindre oksidasjon av leder

Atomnummeret til metall kobber er 29, tettheten er 8,92 g / cm3, og smeltepunktet er 1083,4 °C. Den har god termisk og elektrisk ledningsevne. Men i fuktig luft reagerer overflaten av metall kobber med oksygen for å produsere Cu2 (OH) 2CO3, det vil si kobbergrønn. Vanligvis viser overflaten av kobberoksidasjon i kabelproduksjonsanlegg svartgjøring. Det er denne typen oksidasjonsfenomen på overflaten av kabel kobberleder, Det puslespill mange kabelbedrifter.

I vår daglige produksjonsobservasjon og en stor mengde dataundersøkelse fant vi at ved hjelp av høykvalitets kobberstangvalg, effektiv kontroll av trådtegningsprosess og emulsjonskonsentrasjon og temperatur, passiv behandling av kobberleder strandet eller bunt strandet kobbertrådoverflate, og optimaliseringsbehandling av etterfølgende prosesser, vil kvaliteten på kabel kobberleder bli effektivt kontrollert, oksidasjon vil bli forhindret, arbeidseffektiviteten vil bli kraftig forbedret og omarbeidingsfrekvensen vil bli redusert, For å oppnå den gunstige effekten av å redusere kostnadene og forbedre intern produktkvalitet. Ved å ta tråd- og kabelproduksjonen i Zhujiang, Guangdong-provinsen som et eksempel, analyserer dette papiret de effektive kontrolltiltakene i hvert trinn fra ankomsten av kobberstenger ved produksjonsanlegget, lagring, trådtegning, stranding, indre kjernelagring til isolasjonsekstrudering.

Kabel kobber leder

1、 Antioksidasjonskontroll av kobberleder i lednings- og kabelproduksjon

I prinsippet inkluderer metallisk kobber for kabler hovedsakelig fysiske metoder for å forhindre at kobber kommer i kontakt med fuktig luft, katodisk beskyttelse oksidasjonsreduksjonsmetode for å forhindre kobberlederoksidasjon, kjemiske metoder for å produsere passiv film på overflaten av kobberleder for å forhindre oksidasjon eller sprøyte spesiell væske på overflaten av lederen for beskyttelse. Ved å ta produksjon av ledninger og kabler i Zhujiang, Guangdong-provinsen som et eksempel, blir de viktigste metodene for antioksidasjonskontroll i hver prosess introdusert.

1.1 transport, inspeksjon og lagring av kobberstenger før du går inn i anlegget

De fleste kabelbedrifter i Kina kjøper i utgangspunktet kobber, mens de fleste bedrifter ofte ignorerer kontrollen av transportprosessen av kobberstenger før de går inn i anlegget. I Jiangnan og kystområder (Jiangsu, Zhejiang, Fujian og Guangdong) er sommeren lang og regnfull, og kobberstengene transporteres i utgangspunktet til selskapet med tunge lastebiler. Etter forfatterens forståelse har mange kabelbedrifter ikke formulert tilsvarende transportspesifikasjoner for kobberstangleverandører Emballasjespesifikasjonene og andre systemer i regnfulle dager om sommeren gjør ofte kobberstangoverflaten intakt uten oksidasjon og sverting når den leveres av kobberstangleverandøren, mens kobberstangoverflaten svartner når den når brukerne av kabelbedrifter, som gir unødvendige problemer.

Den innkommende inspeksjonen av kobberstenger er i utgangspunktet i samsvar med GB / T 3953-2009 eller foretaksstandarden for kabelbedrifter, med strenge prosedyrer. Generelt lagrer kabelbedrifter kobberstenger på lagre. Generelt har de strenge lagringsadministrasjonsmetoder. Ved lagring av kobberstenger, spesielt i regnfulle dager om sommeren, må de dekke kobberstengene med plastklut eller plastfilm, og bruke Z enkel fysisk barrieremetode for å forhindre kontakt mellom kobberstenger og fuktig luft, som ofte ignoreres av kabelbedrifter. Når du mottar kobberstenger i verkstedet, må du visuelt sjekke om det er svart en etter en, og kontrollere den fra produksjonskilden.

1.2 kontroll av kobberstangtrådtegningsprosess

På dette stadiet er den 8 mm kobberstangen som vanligvis brukes i strømkabel Z tatt som et eksempel. I dag brukes kontinuerlig glødende kobbertegning generelt i trådtegning, som må gå gjennom prosessene med å sette ut, trådtegning og gløding, kjøling, tørking og ledningstak. Det er foretrukket å velge formen på tilsvarende spesifikasjon, som ikke må være for liten. Hvis den er for liten, vil den tvinge gittervariasjonen av metall kobber og forverre den kraftige økningen av metalltemperatur.

Kontroller konsentrasjonen av emulsjon før oppstart for å sikre at konsentrasjonen er kvalifisert. Hold spenningen stabil og jevn under utsettingen uten overdreven vibrasjon (vibrasjon er uunngåelig). Under trådtegning skal operatøren være oppmerksom på endringen av glødetemperaturen. Etter wire tegning, lederen herdes, forlengelsen avtar, og DC-resistiviteten til lederen øker, Det bør ikke være gjenværende emulsjon på overflaten av kobberleder under trådtegning, som må identifiseres av operatøren med nakne øyne. Etter trådtegning skal den forsegles med gjennomsiktig plastfilm og lagres i et tørt miljø for sirkulasjon. Imidlertid utelater de fleste kabelbedrifter filminnpakningsprosessen fordi det er plagsomt for kobbertråd å pakke inn film. Overflatetemperaturen til lederen som nettopp er trukket inn i en sirkel, er høyere enn romtemperaturen, noe som kan føre til potensiell oksidasjonsrisiko i regntiden.

1.3 kobbertrådstrenging (buntstrenging) og kjemisk krysskoblingsekstruderingsprosess

Ta kobbertrådstrenging som eksempel. I prosessen med lederstrenging er hver enkelt ledning strandet ved vanlig stranding eller uregelmessig stranding. Under virkningen av hver terning er temperaturen på kobberlederen etter å ha passert matrisen sterkt høyere enn det før du passerer matrisen, spesielt den komprimerte lederen og vifteformede lederen. For tiden har rammestrengen ingen online gløde- eller kjøleenhet, så det ytre laget av kobberlederen er lett å oksidere. Før stranding, Velg riktig stranding die, pressing hjulet og wire setter, og juster take-up og sette ut spenning. Etter at utstyret er justert, skal operatøren visuelt observere overflatefinishen til den hengende kobbertråden og den sentrale kobbertråden på pay off-rammen for å sikre at det ikke er noen åpenbare svarte flekker, og deretter starte maskinen.

Generelt vil kabelbedrifter bruke antioksidanter i strandingsprosessen (rammestrengemaskin og burstrengemaskin). Formuleringen av antioksidanter er ca 0,3% benzotriazol alkoholoppløsning. Operasjonsmetoden er å integrere antioksidanter i industriell alkohol og dryppe dem i kobbertråd med infusjonsslange. Dryppstandarden skal bare være gjennomvåt kobbertråd, for å unngå for lite lokal potensiell oksidasjon eller for mye avfall, Etter at alt antioksidasjonsarbeid er godt forberedt, start maskinen for drift.

Opptarullen skal være tørr. Etter at opptakningshjulet er fullt, skal det forsegles med gjennomsiktig plastfilm, som er det samme som kobbertrådtegning. Mange kabelbedrifter utelater også dette trinnet. Hvis dette trinnet forårsaker kobberlederoksidasjon, er virkningen på lavspenningskabler fortsatt lav, og virkningen på ultrahøyspenningskabler er utenkelig. Etter tegning, stranding og lagring av kobberleder har gitterformen til metall kobber i utgangspunktet vært stabil. Kjemisk krysskobling betyr at XLPE er jevnt ekstrudert på kobberleder under forholdene til krysskoblingsmiddel, antioksidant, koblingsmiddel, etc. Juster spenningen på den uttrekkbare linjen før du starter trådbrettet med kobberleder, for å sikre jevn drift av utstyret.

Sammendrag av 2、

Nesten alle kabelfabrikker i Kina står overfor problemet med kobberlederoksidasjon. Når det gjelder de kjemiske egenskapene til metall kobber, er det nødvendig å opprettholde røducibility av metall kobber. I daglig produksjon tas følgende tiltak for å redusere sannsynligheten for kobberlederoksidasjon:

1) Velg høykvalitets kobberstang av metall, standardiser leverandørens transport- og leveringsprosess og system, ta gjennomsiktige plastfilmforseglingstiltak etter at kobberstangen kommer til selskapet, og ta gjennomsiktige plastfilmforseglingstiltak etter at kobberlederen er trukket og vridd;

2) Vedta passende kobbertrådtegningsprosess, kontroller regelmessig glødedelene på trådtegningsmaskinen, gi prioritet til trådtegningsoljen som inneholder antioksidant, kontroller regelmessig emulsjonskonsentrasjonen og erstatt den på forhånd før utløpet av garantiperioden;

3) Passivasjonsbehandlingsteknologi er vedtatt for kobbertrådstrenging og ekstruderingsisolasjonsprosesser;

4) Etablere kvalitetsbevissthet og styrke forretningsopplæringen for å gjøre operatørene av de ovennevnte prosessene oppmerksomme på de negative konsekvensene forårsaket av kobbertrådoksidasjon.